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普锐斯车怎么样_普锐斯汽车的结构组成部件

tamoadmin 2024-08-19
1.混动汽车变速器结构与原理(混动变速器数据流分析)2.普锐斯汽车有哪些部件使用的是高压电?太平洋汽车网普锐斯的车身长度达到了4540mm,车身宽度和高度分别是

1.混动汽车变速器结构与原理(混动变速器数据流分析)

2.普锐斯汽车有哪些部件使用的是高压电?

普锐斯车怎么样_普锐斯汽车的结构组成部件

太平洋汽车网普锐斯的车身长度达到了4540mm,车身宽度和高度分别是1760mm和1490mm;卡罗拉车型的车身宽度与普锐斯保持一致为1760mm,但是长度和高度都要小一些为,分别为4330mm和1475mm。

这两台车使用的都是1.8升四缸汽油发动机为主要动力来源,其中卡罗拉上这台发动机最大功率为73kW,而经过了升级的这款普锐斯也只有72kW,并且最大功率转速都是5200rpm。扭矩方面,这两台车的峰值都是142N·m,不过普锐斯能够在较早的3600rpm时就能达到峰值,而卡罗拉需要等到4000rpm。

卡罗拉双擎和第四代普锐斯的本质区别卡罗拉双擎的ECVT结构中,驱动电机和发电机、发动机通过两组行星齿轮相连,再连接减速机构-车轮。而第四代普锐斯:驱动电机和减速机构平行轴方式相连,而发电机和发电机还是和卡罗拉双擎一样,还是行星齿轮结构。

卡罗拉双擎是第三代丰田混合动力系统,只有动力控制单元PCU是第四代的,动力单元,普锐斯是第三代发动机和ECU,油耗2、4每100KM;卡罗拉双擎用普锐斯第二代发动机,但ECU是第三代,也叫2、5代,油耗4、2每100KM。内饰,普锐斯好些,卡罗拉双擎很山寨,外观普锐斯没有卡罗拉双擎好看。

混动汽车变速器结构与原理(混动变速器数据流分析)

丰田普锐斯汽车的EV,ECO,PWR的意思为:EV为普锐斯汽车的电动驾驶模式,ECO为汽车的节能模式,PWR为汽车的动力驾驶模式。

丰田普锐斯汽车配置了三种驾驶模式,可以满足驾驶员多种驾驶需求,同样也可以应对日常行车过程中的复杂路况,汽车的通过性和适应性能越强。电动模式即为汽车使用电能来行驶,不消耗汽车的油量。ECO注重燃油的经济性,PWR注重汽车的充足的动力驾驶感受。

丰田普锐斯的动力介绍:汽车搭载了1.8升VVT-i四缸发动机,发动机功率相比上一代有所下降,但结合电动机的综合功率为150马力,比上一代提升了14马力,仍配备电控无极变速箱。

扩展资料:

针对丰田普锐斯的三种驾驶模式介绍如下:

在EV模式下,发动机不启动车辆仅依靠电动机驱动,相当于一台纯电动车,所有动力都靠蓄电池提供。因此,档蓄电池电量不够时,EV模式将无法运行;另外,EV模式能达到的最高车速为55km/h,超过这个值也不行。

正常情况下较多使用的是ECO节能驾驶模式,通过对油门踏板输出功率的控制,以及将空调系统的运转控制在最小范围,进一步降低油耗。从驾驶感受来说,ECO模式下车辆的动力响应要慢很多,油门踏板的前1/3行程作用很不明显。

WR动力驾驶模式下,车辆的动力表现有所提升,发动机依然不会在第一时间介入(电动机扭矩够强),但脚下的油门响应要比ECO模式下灵敏一些,在需要急加速的情况。

凤凰网-成功并非偶然,丰田普锐斯如何奠定混动的霸主地位?

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普锐斯汽车有哪些部件使用的是高压电?

混合动力汽车变速机构结构和原理:丰田P410混合动力汽车的主动桥组件包括2号电机发电机(MG2)和1号电机发电机(MG1),用带复合齿轮装置的无级变速器装置。该传动桥应用于丰田雷凌-卡罗拉双发动机、第7代凸轮混合动力、第3代普锐斯、雷克萨斯CT200H和ES300H等机型。该混合动力传动桥系统用电子变速杆系统进行换挡控制。主动桥主要包括MG1、MG2、复合齿轮装置、变速器输入减振器总成、中间轴齿轮、减速齿轮、差动齿轮机构和油泵,组成部件如图3-82所示。06传动桥有三轴结构:复合齿轮装置、变速器输入减振器组件、油泵、MG1和MG2安装在输入轴上;中间轴从动齿轮和减速驱动齿轮安装在第二轴上;减速从动齿轮和差动齿轮机构安装在第三轴上;齿轮组的结构如图3-83所示。发动机、MG1和MG2通过复合齿轮装置机械连接。如图3-84所示,各行星齿轮与复合齿轮机构结合。复合齿轮装置包括动力分配行星齿轮机构和电动机减速行星齿轮机构,各行星齿圈与复合齿轮一体化。另外,该复合齿轮还集成了中间轴主动齿轮和停车齿轮。动力分配行星齿轮机构将发动机的动力分为两个:一个用于驱动车轮,另一个用于驱动MG1。因此,MG1可以用作发电机。为了降低MG2的转速,用电机减速行星齿轮机构,将高转速、高功率的MG2优化为复合齿轮。该齿轮装置的结构如图3-85所示。4EL70是全自动后轮驱动变速器,包括电控连续可变电动变速器。它具有一个输入轴、三个静止式和两个旋转式摩擦离合器组件、一个液压增压和控制系统、一个电动油泵、三个行星齿轮组、两个电动驱动马达。其内部结构如图3-86所示,机械部件如图3-87所示。混合动力变速器故障分析:数据分析以比亚迪6HDT45变速器为例。变速器故障诊断必须始终从数据开始,常用数据主要包括:发动机转速、输入轴转速、离合器实际压力、执行器位置、执行器中位置等。以下是各主要数据的正常范围和故障的诊断:1.离合器实际压力通常在300-2800kPa之间。离合器处于分离状态时,离合器实际压力通常在300-500kPa之间;离合器处于接合状态时,离合器的实际压力通常在800kPa以上。离合器压力数据如图3-88所示。离合器压力在2800kPa以上,踩下油门踏板时,如果发动机转速急剧上升,车速上升变慢,可能是离合器打滑,离合器片烧损,所以需要更换离合器。离合器压力低于300kPa时,一般在行驶中会突然熄火或发生无动力输出故障。2.离合器折擦点一般在600-1000之间,如图3-89所示根据车辆使用情况变化。离合器打滑太小引起的故障现象一般有起步冲刺和换挡冲击。离合器打滑不好的话,起步会变慢,升档也会受挫。离合器折擦点过大或过小时,驾驶热车后操作离合器自适应,故障无法消除时更换离合器。3.执行机构中立位置即拨叉中立位置,执行机构1为1/3速叉,执行机构2为2/4速叉,执行机构3为5速叉,执行机构4为6/R档叉,执行机构致动器1、2、4、5都控制两个范围,因此一个中间位置处于n位置。致动器中位值范围如图3-90。中立值在对应范围外时,会发生齿轮级的齿牙、异常噪声或某个齿轮级的断齿等故障。4.执行机构的每个位置执行机构都有位置传感器,可感知执行机构的位置。正常情况下,执行元件位置传感器的值在-11~11毫米之间,超过11毫米时会发生错误,发生故障。执行机构位置传感器数据如图3-91所示。5.油泵信息HEV模式下P位、D位的数据流信息如图3-92及图3-93所示,在泵压为-1.38~21.8bar之间;电机的运行占空比为0%~100%;电机使能信息有效,禁止电机的转速为0~10000r/min。以上内容摘自《新能源汽车维修完全自学手册》。

高压控制盒到电池包,电池包到电机使用的都是高压电。

整车动力来源是动力电池,而不是发动机。因为,纯电动汽车直接使用电能,不需传统燃油车一样,将燃料燃烧,将产生的排放物排进大气,也因此,为了减少环境污染,新能源汽车的发展是国家积极扶持的。

科学原理:

驱动电机将电能转化为机械能,驱动汽车行驶。与传统燃油车的发动机将燃料燃烧的化学能转为机械能不同,其工作效率更高,能达到85%以上,故相比传统汽车,其能量利用率更高,能够减少的浪费。